Dizze high-end CI-fleksografyske printer hat 8 print-ienheden en in dûbelstasjons non-stop ôfwikkel-/weromwikkelsysteem, wêrtroch trochgeande hege-snelheidsproduksje mooglik is. It sintrale ûntwerp fan 'e ôfdruktrommel soarget foar presys registraasje en konsekwinte printkwaliteit op fleksibele substraten, ynklusyf films, plestik en papier. Troch hege produktiviteit te kombinearjen mei premium útfier, is it de optimale oplossing foar modern ferpakkingsprintsjen.
In flexo-drukparse sûnder fersnellingsbak is in type drukparse dy't de needsaak foar fersnellingsbakken elimineert om krêft fan 'e motor nei de printplaten oer te dragen. Ynstee dêrfan brûkt it in servomotor mei direkte oandriuwing om de plaatsilinder en rasterwals oan te driuwen. Dizze technology soarget foar krektere kontrôle oer it printproses en ferminderet it ûnderhâld dat nedich is foar persen mei fersnellingsbakken.
De meganika fan in flexo-parse sûnder fersnellingsbak ferfangt de fersnellingsbakken dy't fûn wurde yn in konvinsjonele flexo-parse mei in avansearre servosysteem dat krekter kontrôle biedt oer printsnelheden en druk. Omdat dit type printparse gjin fersnellingsbakken fereasket, leveret it effisjinter en krekter printsjen as konvinsjonele flexo-parsen, mei minder ûnderhâldskosten.
Ien fan 'e grutste foardielen fan in stapelflexo-parse is syn fermogen om te printsjen op tinne, fleksibele materialen. Dit produseart ferpakkingsmaterialen dy't lichtgewicht, duorsum en maklik te behanneljen binne. Derneist binne stapelflexo-printmasines ek miljeufreonlik.
De Stack Flexo Printing Machine foar non-woven produkten is in opmerklike ynnovaasje yn 'e printsektor. Dizze masine is ûntworpen om naadloos en effisjint printsjen fan non-woven stoffen mei presyzje mooglik te meitsjen. It printeffekt is dúdlik en oantreklik, wêrtroch non-woven materialen oantreklik en oantreklik binne.
Ien fan 'e wichtichste foardielen fan 'e stapeltype flexoprintmasine is de mooglikheid om mei presyzje en krektens te printsjen. Mei tank oan it avansearre registraasjekontrôlesysteem en de nijste plaatmontagetechnology soarget it foar krekte kleuroerienkomst, skerpe ôfbyldings en konsekwinte printresultaten.
De CI Flexo Printing Machine is in populêre hege prestaasjes printmasine dy't spesifyk ûntworpen is foar it printsjen op fleksibele substraten. It wurdt karakterisearre troch hege presyzje registraasje en hege snelheid produksje. It wurdt benammen brûkt foar it printsjen op fleksibele materialen lykas papier, film en plestik film. De masine kin in breed skala oan printsjen produsearje lykas flexo-printproses, flexo-labelprintsjen ensfh. It wurdt in soad brûkt yn 'e print- en ferpakkingssektor.
De Flexo-printmasine foar papierbekers is in spesjalisearre printapparaat dat brûkt wurdt foar it printsjen fan ûntwerpen fan hege kwaliteit op papierbekers. It brûkt de Flexografyske printtechnology, wêrby't fleksibele reliëfplaten brûkt wurde om inket oer te bringen op 'e bekers. Dizze masine is ûntworpen om poerbêste printresultaten te leverjen mei hege printsnelheid, presyzje en krektens. It is geskikt foar it printsjen op ferskate soarten papierbekers.
Ien fan 'e wichtichste funksjes fan 'e FFS Heavy-Duty Film Flexo Printing Machine is syn fermogen om mei gemak te printsjen op swiere filmmaterialen. Dizze printer is ûntworpen om filmmaterialen mei hege tichtheid polyetyleen (HDPE) en lege tichtheid polyetyleen (LDPE) te behanneljen, wêrtroch jo de bêste printresultaten krije op elk materiaal dat jo kieze.
CI Flexo Press is ûntworpen om te wurkjen mei in breed oanbod fan etikettenfilms, wêrtroch fleksibiliteit en alsidichheid yn operaasjes garandearre wurde. It brûkt in Central Impression (CI) trommel dy't it printsjen fan brede en etiketten mei gemak mooglik makket. De parse is ek foarsjoen fan avansearre funksjes lykas automatyske registraasjekontrôle, automatyske inktviskositeitskontrôle en in elektroanysk spanningskontrôlesysteem dat soarget foar hege kwaliteit, konsekwinte printresultaten.
Dûbelsidich printsjen is ien fan 'e wichtichste funksjes fan dizze masine. Dit betsjut dat beide kanten fan it substraat tagelyk printe wurde kinne, wat soarget foar gruttere produksjeeffisjinsje en in fermindering fan produksjekosten. Derneist hat de masine in droechsysteem dat derfoar soarget dat de inket fluch droeget om fersmiten te foarkommen en skerpe, dúdlike printsjen te garandearjen.
Stapelde fleksografyske parsen mei koronabehanneling, in oar opmerklik aspekt fan dizze parsen, is de koronabehanneling dy't se brûke. Dizze behanneling genereart in elektryske lading op it oerflak fan 'e materialen, wêrtroch't de inkt better oanhecht en de printkwaliteit langer duorret. Op dizze manier wurdt in unifoarmere en dúdlikere print oer it hiele materiaal berikt.