1. Begjin de drukparse, oanpasse de printsilinder nei de slutingsposysje en fier de earste proefdruk út
2. Observearje de earste proefprinte samples op 'e produktynspeksjetafel, kontrolearje de registraasje, printposysje, ensfh., Om te sjen oft der problemen binne, en meitsje dan oanfoljende oanpassingen oan' e printmasine neffens de problemen, sadat de printsilinder is yn 'e fertikale en horizontale rjochtingen. kin korrekt oerprintsje.
3. Begjin de inketpomp, oanpasse de hoemannichte inket dy't goed ferstjoerd wurdt, en stjoer inket nei de inketroller.
4. Begjin de drukparse foar de twadde proefdruk, en de printsnelheid wurdt bepaald neffens de foarbeskaat wearde. De printsnelheid hinget ôf fan faktoaren lykas ferline ûnderfining, printmateriaal, en kwaliteitseasken fan printe produkten. Yn 't algemien wurde proefdrukpapier as ôffalsiden brûkt foar proefdrukmaterialen, en wurde de opjûne formele drukmaterialen sa min mooglik brûkt.
5. Kontrolearje de kleur ferskil en oare relatearre mankeminten yn de twadde stekproef, en meitsje oerienkommende oanpassings. As de kleurdichtheid abnormaal is, kin de viskositeit fan 'e inket oanpast wurde of de keramyske anilox-roller LPI kin oanpast wurde; as der in kleur ferskil, de inket kin wurde ferfongen of opnij konfigurearre as nedich; oare defekten kinne oanpast wurde neffens de spesifike situaasje.
6. kontrôle. Wannear't produkt is kwalifisearre, it kin wurde kontrolearre wer nei in lyts bedrach fan printsjen. It formele printsjen wurdt net trochset oant it printsjen oan de kwaliteitseasken foldocht.
7. Printsjen. By it printsjen, trochgean mei it kontrolearjen fan de registraasje, kleurferskil, inketvolumint, inktdrogen, spanning, ensfh As der in probleem is, moat it yn 'e tiid oanpast en korrizjearre wurde.

——————————————————Referinsjeboarne ROUYIN JISHU WENDA