1. Start de printparse, ferstel de printsilinder nei de slutposysje en fier de earste proefdruk út.
2. Besjoch de earste proefprinte samples op 'e produktynspeksjetafel, kontrolearje de registraasje, printposysje, ensfh., om te sjen oft d'r problemen binne, en meitsje dan ekstra oanpassingen oan 'e printmasine neffens de problemen, sadat de printsilinder yn 'e fertikale en horizontale rjochting is en korrekt oerprinte kin.
3. Start de inketpomp, oanpasse de hoemannichte inket dy't goed ferstjoerd wurde moat, en stjoer inket nei de inketroller.
4. Start de printparse foar de twadde proefdruk, en de printsnelheid wurdt bepaald neffens de foarôf bepaalde wearde. De printsnelheid hinget ôf fan faktoaren lykas ûnderfining út it ferline, printmaterialen en kwaliteitseasken fan printe produkten. Yn 't algemien wurde proefdrukpapier of ôffalpagina's brûkt foar proefdrukmaterialen, en de oantsjutte formele printmaterialen wurde sa min mooglik brûkt.
5. Kontrolearje it kleurferskil en oare relatearre defekten yn it twadde stekproef, en meitsje oerienkommende oanpassingen. As de kleurdichtheid abnormaal is, kin de viskositeit fan 'e inket oanpast wurde of kin de LPI fan 'e keramyske aniloxroller oanpast wurde; as der in kleurferskil is, kin de inket ferfongen of opnij konfigurearre wurde as nedich; oare defekten kinne oanpast wurde neffens de spesifike situaasje.
6. kontrôle. As it produkt kwalifisearre is, kin it nei in lytse hoemannichte printsjen opnij kontrolearre wurde. It formele printsjen wurdt net trochset oant it printe materiaal oan de kwaliteitseasken foldocht.
7. Printsjen. Kontrolearje tidens it printsjen de registraasje, it kleurferskil, it inktvolume, de inktdroeging, de spanning, ensfh. As der problemen binne, moat dat op 'e tiid oanpast en korrizjeare wurde.

—————————————————Referinsjeboarne ROUYIN JISHU WEDA