Satellyt flexografyske printmasine, oantsjutten as satellytfleksografyske printmasine, ek wol bekend asSintrale yndruk Flexo-perskoarte nammeCI Flexo PressElke printienheid omfiemet in mienskiplike sintrale yndrukroller, en it substraat (papier, film, net-woven stof of doek) is strak wikkele op it oerflak fan 'e sintrale yndrukroller, De lineêre snelheid fan it oerflak fan it substraat en de sintrale yndrukroller is konsekwint. As de twa relatyf stasjonêr binne, draait it printmateriaal mei de sintrale yndrukroller. As it troch elke printienheid giet, parse de printplaatroller en de yndrukroller, foltôgje it ienkleurige printsjen. De sintrale yndrukroller draait, it substraat giet troch alle printienheden, en de plaatrollen fan elke printienheid binne op in oarderlike manier rangearre neffens de ferdieling fan 'e patroankleur, en it registerprintsjen fan elke kleurprintienheid is foltôge.
Op in satellytfleksografyske printparse wurdt oer it algemien in parsrol foarsjoen foardat it substraat de sintrale ynpakrol yngiet, en mei in grutte ynpakhoeke fan hast 360° is der gjin relative ferskowing tusken it substraat en de sintrale reliëfrol, sadat it net maklik is om te útrekken en te ferfoarmjen. Dêrom binne de foardielen fan 'e satellytfleksografyske printmasine krekte en rappe oerprintsjen (benammen foar goud- en sulverprintsjen, dat kin wurde berikt sûnder fotoelektryske eagen), snelle printsnelheid en lege ôfwizingsrate, en foar tinner en fleksibeler films is printsjen op ferlykbere substraten foardieliger. Om't elke kleurgroep lykwols de sintrale reliëfrol dielt, en de oanfierline tusken kleurgroepen koart is, is it lestich om in lange droechienheid te regeljen. Dêrom is it droechfermogen fan 'e perimeterfolsidich printsjen of de inket tusken de lakkleuren wat minder as it ienheidstype fleksoprinteffekt.
Yn 't algemien is it oantal printkleurgroepen fan satellytfleksografyske printpersen mear as fjouwer kleuren, seis kleuren en acht kleuren, en de breedte fan sawat 1300 mm is faker. De skaaimerken fan 'e satellytfleksografyske printpers binne as folget:
① It substraat wurdt sûnder stopjen op 'e rol printe, en it mearkleurige printsjen kin foltôge wurde troch ien trochgong troch de sintrale reliëfroller.
②Hege registraasjenauwkeurigens, oant ± 0,075 mm.
③De diameter fan 'e sintrale reliëfrol is grutter. Neffens it oantal kleurgroepen leit de diameter tusken 1200 en 3000 mm. Tidens it printsjen kin it kontaktgebiet fan 'e sintrale yndrukrol as in flak beskôge wurde, wat hast de printkwaliteit fan rûn ôfplatting is. Tagelyk, om't de sintrale reliëfsilinder troch in konstante temperatuer regele wurdt, is it in goede help foar de kontrôle fan printdruk.
④It tapassingsgebiet fan printmaterialen is tige breed. It kin tin papier en dik papier (28-700g/㎡) printsje, en kin ek tige tinne en fleksibele printmaterialen op filmbasis printsje, ynklusyf BOPP (bidireksjoneel stretching) yn plestikfilms. Útwreide polypropyleen), HDPE (polyetyleen mei hege tichtheid), LDPE (polyetyleen mei lege tichtheid), nylon, PET (polyetyleentereftalaat), PVC (polyvinylchloride), en aluminiumfolie, ensfh., kinne in better printeffekt krije.
⑤Hege printsnelheid, oer it algemien oant 250-400m/min, oant 800m/min, foaral geskikt foar grutte partijen en lange oarders, ien print.
⑥ De ôfstân tusken kleuren is koart, oer it algemien 550-900 mm, de oanpassings- en oerdruktiid is koart, en it materiaalfergriemen is lyts.
⑦ It enerzjyferbrûk is leger as dat fan it ienheidstype. As wy it 8-kleuren 400m/min elektryske ferwaarmingsdroegermodel as foarbyld nimme, is it droechfermogen sawat 200kW, wylst it ienheidstype flexo oer it algemien sawat 300kW fereasket.
⑧ De plaatmeitssyklus is koart. De plaatmeitssyklus fan in set mearkleurige gravuredrukplaten is 3 oant 5 dagen, wylst de produksjesyklus fan fleksografyske platen mar 3 oant 24 oeren is.
Satellytfleksografyske printmasine is in soad brûkt yn ferpakking en printsjen fanwegen syn goede printkwaliteit, hege effisjinsje en goede stabiliteit, foaral geskikt foar produkten mei grutte partijen, hege presyzje-easken en grutte fleksibiliteit fan printmaterialen.
Hege snelheid 8 kleuren gearleaze CI Flexo-printmasine
- dûbele stasjon ôfwikkeling
- Folslein servo-printsysteem
- Funksje foarôfgeande registraasje
- Produksjemenu ûnthâldfunksje
- Start en útskeakelje automatyske koppelingsdrukfunksje
- Automatyske drukoanpassingsfunksje yn it proses fan printsnelheden
- Keamerdokterblêd kwantitative inketfoarsjenningssysteem
- temperatuerkontrôle en sintralisearre droegjen nei it printsjen
- EPC foar it printsjen
- It hat in koelfunksje nei it printsjen
- Dûbele stasjonswikkeling.
Stack Flexo Press foar plestikfilm
- De masine-ynfiering en opname fan Jeropeeske technology / prosesproduksje, stipe / folslein funksjoneel.
- Nei it montearjen fan 'e plaat en registraasje is registraasje net mear nedich, ferbetterje de opbringst.
- De earste montageplaat fan 'e masine, pre-trapping-funksje, moat foarôfgeand oan prepress-trapping yn 'e koartste mooglike tiid foltôge wurde.
- De masine is foarsjoen fan in blower en kachel, en de kachel brûkt in sintraal temperatuerkontrôlesysteem.
- As de masine stopet, kin de spanning hanthavene wurde, en it substraat ferskowt net ôf.
- De yndividuele droegoven en it kâlde wynsysteem kinne de ynktadhesie nei it printsjen effektyf foarkomme.
- Mei presyzje struktureel, maklike operaasje, maklik ûnderhâld, hege mjitte fan automatisearring en sa fierder, kin mar ien persoan operearje.
Ekonomyske CI-printmasine
- Metoade: Sintrale ôfdruk foar bettere kleurregistraasje. Mei de sintrale ôfdrukkonfiguraasje wurdt it printe materiaal stipe troch de silinder, en ferbetteret de kleurregistraasje sterk, foaral mei útwreidbere materialen.
- Struktuer: Wêr mooglik wurde ûnderdielen kommunisearre foar beskikberens en slijtvast ûntwerp.
- Droeger: Hjitte wyndroeger, automatyske temperatuerkontroller, en skieden waarmteboarne.
- Rjochtermes: Keamerrjochtermes-type gearstalling foar printsjen mei hege snelheid.
- Oerdracht: Hurd fersnellingsbakoerflak, hege presyzje Decelerate Motor, en encoderknoppen binne pleatst op sawol it kontrôlechassis as de karrosserie foar gemak fan operaasje.
- Weromspoelen: Mikro-fertragingsmotor, driuwt magnetysk poeier en koppeling oan, mei PLC-kontrôlespanningstabiliteit.
- Gearing fan printsilinder: werhellingslingte is 5MM.
- Masineframe: 100MM dikke izeren plaat. Gjin trilling by hege snelheid en hawwe in lange
Pleatsingstiid: 2 maart 2022