banier

Wat binne de wichtichste ynhâld en stappen fan it deistich ûnderhâld fan 'e flexoprintmasine?

1. Ynspeksje- en ûnderhâldsstappen fan gearing.

1) Kontrolearje de strakheid en it gebrûk fan 'e oandriuwriem, en pas de spanning oan.

2) Kontrolearje de tastân fan alle oerdrachtûnderdielen en alle bewegende accessoires, lykas tandwielen, kettingen, nokkenassen, wjirmwielen, wjirms, en pinnen en kaaien.

3) Kontrolearje alle joysticks om der wis fan te wêzen dat se net los sitte.

4) Kontrolearje de wurkprestaasjes fan 'e frijloopkoppeling en ferfang de fersliten remblokken op 'e tiid.

2. Ynspeksje- en ûnderhâldsstappen fan papierfeedapparaat.

1) Kontrolearje de wurkprestaasjes fan elk feilichheidsapparaat fan it papierynfierdiel om te soargjen dat it normaal wurket.

2) Kontrolearje de wurkomstannichheden fan 'e materiaalrolhâlder en elke liedingsrol, hydraulysk meganisme, druksensor en oare deteksjesystemen om te soargjen dat der gjin storingen yn har wurk binne.

3. Ynspeksje- en ûnderhâldsprosedueres foar printapparatuer.

1) Kontrolearje de strakheid fan elke befestiging.

2) Kontrolearje de slijtage fan 'e printplaatrollen, ôfdruksilinderlagers en tandwielen.

3) Kontrolearje de wurkomstannichheden fan 'e silinderkoppeling en it parsemeganisme, it flexo horizontale en fertikale registraasjemeganisme, en it systeem foar it detektearjen fan registraasjeflaters.

4) Kontrolearje it klemmeganisme fan 'e printplaat.

5) Foar hege-snelheid, grutskalige en CI flexo-printmasines moat it konstante temperatuerkontrôlemeganisme fan 'e ôfdruksilinder ek kontrolearre wurde.

4. Ynspeksje- en ûnderhâldsstappen fan it inktapparaat.

 Wat binne de wichtichste ynhâld en stappen fan it deistich ûnderhâld fan 'e flexoprintmasine?

1) Kontrolearje de wurkomstannichheden fan 'e inketoerdrachtrol en de rasterwal, lykas de wurkomstannichheden fan 'e tandwielen, wjirms, wjirmtandwielen, eksintryske mouwen en oare ferbinende ûnderdielen.

2) Kontrolearje de wurkjende tastân fan it heen en wer geande meganisme fan 'e rakelmes.

3) Jou omtinken oan de wurkomjouwing fan 'e inktroller. De inktroller mei in hurdens boppe 75 Shore-hurdens moat temperatueren ûnder 0 °C foarkomme om te foarkommen dat it rubber ferhurdet en barst.

5. Ynspeksje- en ûnderhâldsprosedueres foar droech-, úthardings- en koelapparaten.

1) Kontrolearje de wurkstatus fan it automatyske temperatuerkontrôleapparaat.

2) Kontrolearje de ryd- en wurkstatus fan 'e koelroller.

6. Ynspeksje- en ûnderhâldsprosedueres foar smeerde ûnderdielen.

1) Kontrolearje de wurkomstannichheden fan elk smeermeganisme, oaljepomp en oaljesirkwy.

2) Foegje de juste hoemannichte smeermiddel en fet ta.

7. Ynspeksje- en ûnderhâldsstappen fan elektryske ûnderdielen.

1) Kontrolearje oft der in abnormaliteit is yn 'e wurkstatus fan it sirkwy.

2) Kontrolearje de elektryske komponinten op abnormale prestaasjes, lekkage, ensfh., en ferfang de komponinten op 'e tiid.

3) Kontrolearje de motor en oare relatearre elektryske kontrôleskakelaars.

8. Ynspeksje- en ûnderhâldsprosedueres foar helpapparaten

1) Kontrolearje it systeem fan 'e rinriemgids.

2) Kontrolearje it dynamyske waarnimmingsapparaat fan 'e printfaktor.

3) Kontrolearje it systeem foar it kontrolearjen fan de inktsirkulaasje en it viskositeitskontrôle.


Pleatsingstiid: 24 desimber 2021