By it skjinmeitsjen moatte spesjale skjinmakmiddels en in sêfte doek brûkt wurde om de gatten fan 'e rasterrôle sêft ôf te feegjen om te foarkommen dat hurde objekten de delikate struktuer beskeadigje. Stofferwidering op it oerflak fan 'e masinelichem, liedingsrails en waarmteôffierpoarten fan 'e servomotor is ek krúsjaal om in soepele waarmteôffier en stabile meganyske beweging te garandearjen. Smeringsûnderhâld moat de spesifikaasjes fan 'e apparatuer strikt folgje, en regelmjittich spesifisearre fet tafoegje oan liedingsrails, lagers en oare komponinten om wriuwingferlies te ferminderjen en de lange-termyn krektens fan 'e fleksografyske printmasine te behâlden. Derneist kinne deistige ynspeksjes fan 'e ôfsluting fan pneumatyske pipelines en stofopbou yn elektryske kasten effektyf hommelse storingen foarkomme.

De systeemstabiliteit fan 'e fleksografyske printmasine hinget ôf fan it dûbele ûnderhâld fan hardware en software. Hoewol de fersnellingsbakleaze oerdrachtstruktuer de meganyske kompleksiteit ferienfâldiget, is it noch altyd needsaaklik om de spanning fan 'e servomotor en de spanning fan' e syngroane riem regelmjittich te kontrolearjen om losheid en registraasjeôfwiking te foarkommen. Wat it kontrôlesysteem oanbelanget, is it nedich om de servo-oandriuwparameters yn realtime te kontrolearjen en it registraasjesysteem te kalibrearjen. De gefoelichheid fan 'e spanningssensor en it fakuümadsorpsjeapparaat beynfloedet direkt de materiaaloerdracht, en deistige skjinmeitsjen en funksjonele testen binne essensjeel. By lang gebrûk is it behear fan ferbrûksartikelen fan 'e fleksografyske printer like wichtich, lykas it op 'e tiid ferfangen fan skraperblêden en ferâldere inktbuizen, en regelmjittige reservekopy fan apparatuerparameters om gegevensanomalieën oan te pakken. Temperatuer- en fochtigenskontrôle fan 'e workshopomjouwing kin materiaaldeformaasje en elektrostatyske ynterferinsje ferminderje, en it printeffekt fierder optimalisearje. Allinnich troch wittenskiplike en systematyske ûnderhâldsstrategyen kinne fleksografyske printpersen har foardielen fan hege presyzje en hege effisjinsje bliuwe útoefenjen, wylst se ynspanningen oanhâlde om strukturele optimalisaasje en technologyske foarútgong binnen it print-ferpakking yndustriële ekosysteem te fasilitearjen.