By fleksografysk printsjen hat de krektens fan mearkleurige registraasje (2, 4, 6 en 8 kleuren) direkt ynfloed op de kleurprestaasjes en printkwaliteit fan it einprodukt. Oft it no in stapeltype of in sintrale ôfdruk (CI) flexopers is, ferkearde registraasje kin troch ferskate faktoaren ûntstean. Hoe kinne jo problemen fluch identifisearje en it systeem effisjint kalibrearje? Hjirûnder is in systematyske probleemoplossings- en optimalisaasje-oanpak om jo te helpen de printpresyzje te ferbetterjen.
1. Kontrolearje de meganyske stabiliteit fan 'e parse
De primêre oarsaak fan ferkearde registraasje is faak losse of fersliten meganyske ûnderdielen. Foar stapeltype flexoprintmasines moatte tandwielen, lagers en oandriuwriemen tusken print-ienheden regelmjittich ynspektearre wurde om te soargjen foar gatten of ferkearde útrjochting. Sintrale yndruk Flexo-parse mei har sintrale yndruktrommelûntwerp biedt typysk in hegere registraasjekrektens, mar der moat noch omtinken bestege wurde oan de juste ynstallaasje fan 'e plaatsilinder en spanningskontrôle.
Oanbefelling: Nei elke plaatwikseling of langere downtime, draaie elke print-ienheid manuell om te kontrolearjen op abnormale wjerstân, en fier dan in testrit op lege snelheid út om de stabiliteit fan registraasjemarkeringen te observearjen.


2. Optimalisearje de oanpasberens fan it substraat
Ferskillende substraten (bygelyks films, papier, non-wovens) litte ferskillende graden fan rek ûnder spanning sjen, wat kin liede ta registraasjefouten. In sintrale yndruk-flexodrukmasine mei har stabile spanningskontrôlesystemen is better geskikt foar hege-presyzje filmprintsjen, wylst in stapel-flexodrukmasine finer spanningsoanpassingen fereasket.
Oplossing: As der merkbere útrekkening of krimp fan it substraat optreedt, besykje dan de printspanning te ferminderjen om registraasjefouten te minimalisearjen.
3. Kompatibiliteit fan plaat en rasterwal kalibrearje
Plaatdikte, hurdens en gravearpresyzje hawwe in direkte ynfloed op de registraasje. Hege-resolúsje plaatmeitsjentechnology ferminderet puntfersterking en ferbetteret de registraasjestabiliteit. Underwilens moat it oantal anilox-rollinen oerienkomme mei de plaat - te heech kin ûnfoldwaande inketoerdracht feroarsaakje, wylst te leech kin liede ta fersmering, wat yndirekt ynfloed hat op de registraasje.
Foar in ci flexo-drukpers, om't alle print-ienheden ien ôfdruktrommel diele, kinne lytse fariaasjes yn plaatkompresje fersterke wurde. Soargje foar in unifoarme plaathurdens oer alle ienheden.


4. Oanpasse printdruk en inktsysteem
Tefolle druk kin platen ferfoarmje, foaral yn in stapeltype flexografyske printmasine, dêr't elke ienheid ûnôfhinklike druk útoefent. Kalibrearje de druk ienheid foar ienheid, en hâld jo oan it "lichte oanrekking"-prinsipe - krekt genôch om de ôfbylding oer te dragen. Derneist is de inktuniformiteit kritysk - kontrolearje de hoeke fan it rakelblêd en de inktviskositeit om lokale ferkearde registraasje te foarkommen fanwegen ûngelikense inktferdieling.
Foar CI-parsen fereaskje it koartere inketpaad en de fluggere oerdracht spesjale oandacht foar de droechsnelheid fan 'e inkt. Foegje retarders ta as it nedich is.
● Fideo-ynlieding
5. Brûk automatyske registraasjesystemen en tûke kompensaasje
Moderne flexo-parsen hawwe faak automatyske registraasjesystemen foar real-time korreksje. As hânmjittige kalibraasje net genôch bliuwt, brûk dan histoaryske gegevens om flaterpatroanen te analysearjen (bygelyks periodike fluktuaasjes) en meitsje rjochte oanpassingen.
Foar apparatuer dy't lang brûkt wurdt, fier periodyk lineêre kalibraasje fan folsleine ienheden út, foaral foar flexoprintmasines fan it type stapel, wêr't ûnôfhinklike ienheden systematyske ôfstimming nedich binne.
Konklúzje: Presyzjeregistraasje leit yn detailkontrôle
Oft jo no stack-type of CI-flexo-persen brûke, registraasjeproblemen wurde selden feroarsake troch ien faktor, mar leaver troch de ynteraksje fan meganyske, materiaal- en prosesfariabelen. Troch systematyske probleemoplossing en fynôfstimde kalibraasje kinne jo de produksje fluch werstelle en de stabiliteit fan 'e pers op lange termyn ferbetterje.
Pleatsingstiid: 8 augustus 2025